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硬质合金镶针简介


硬质合金镶针又叫钨钢镶针是由钨钢圆棒精磨而来,通过精磨而成的产品,主要的原材料是钨钢,钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,一般安装在冲压模具上的作冲裁用,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。

硬质合金镶针因硬度高而具有使用寿命长,耐腐蚀不生锈的特点,广泛用于工业机械制造加工。即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金,又称为钨钢,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

碳化钨,碳化钴,碳化铌,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。

磨损原因

硬质合金镶针在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与镶针之间产生剧烈的摩擦,从而导致镶针因磨损而失效。所以材料的耐磨性是镶针最基本、最重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,镶针 [1] 的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。钨钢镶针适用于五金机电加工行业,一般安装在冲压模具上的作冲裁用,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。

钨钢冲头因硬度高而具有使用寿命长,耐腐蚀不生锈的特点,广泛用于工业机械制造加工。透彻了解钨钢镶针的研磨程序,足以引荐我们如何选择一批高精密的硬质合金镶针。

选择钨钢的原因

内部硬度较高,强韧性特别好,适合于精密模具,可以显著提高其使用寿命。镶针 [2] 的主要原料是采用钨钢而制成,那么选择它的原因是因为钨钢属于硬质合金,又称之为钨钴合金。

硬度可以达到89~95HRA,正因如此,钨钢的产品,具有不易被磨损,坚硬不怕退火,但质脆的特性。

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